2.陶瓷：0.1--60MPA

                                                         
3.应变片：1MPA--250MPA

                                                         
4.风压：10PA--10KPA

                                                       
 5.薄膜溅射：500MPA

                                                       
 6.蓝宝石：10KPA--250MPA

 

 

1、压力范围

 

先确定系统中测量压力的最大值，一般而言需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中，尤其是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器。持续的高压力值或稍微超出变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命，这样做还会使精度下降。于是可以用一个缓冲器来降低压力毛刺，但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时要充分考虑压力范围、精度与其稳定性。

 

2、介质

 

黏性液体、泥浆会堵上压力接口，溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送器中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。

 

3、精度

 

决定精度的有，非线性，迟滞性，非重复性，温度、零点偏置刻度，温度的影响。但主要由非线性，迟滞性，非重复性，精度越高，价格也就越高。

 

4、温度范围

 

通常一个变送器会标定两个温确段，其中一个温度段是正常工作温度，另外一个是温度补偿范围，正常工作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围，在超出温度补偿范围时可能会达不到其应用的性能指标。

 

温度补偿范围是一个比工作温度范围小的典型范围。在这个范围内工作变送器肯定会达到其应有的性能指标。温度变从两方面影响着其输出，一是零点漂移，二是影响满量程输出。如:满量程的+/-X%/℃，读数的+/-X%/℃，在超出温度范围时满量程的+/-X%，在温度补偿范围内时读数的+/-X%，如果没有这些参数，会导至在使用中的不确定性。变送器输出的变化到度是由压力变化引起的，还是由温度变化引起的。温度影响是了解如何使用变送器时最复杂的一部分。

 

5、输出信号

 

mV、V、mA及频率输出数字输出，选择怎样的输出取决于多种因素，包括变送器与系统控制器或显示器间的距离，是否存在"噪声"或其他电子干扰信号，是否需要放大器，放大器的位置等。对于许多变送器和控制器间距离较短的OEM设备采用mA输出的变送器最为经济而有效的解决方法。

 

如果需要将输出信号放大，最好采用具有内置放大的变送器。对于远距离传输或存在较强的电子干扰信号最好采用mA级输出或频率输出。

 

如果在RFI或EMI指标很高的环境中除了要注意到要选择mA或频率输出外还要考虑到特殊的保护或过滤器。

 

6、电压

 

输出信号的类型决定选择怎么样的励磁电压。

 

7、是否需要具备互换性的变送器

 

8、稳定度

 

大部分变送器在经过超额工作后会产生"漂移"

压力变送器的选型方法

1、被测介质对膜盒金属的腐蚀性

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀，一定要选好膜盒材质，否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏，法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故，所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢，304不锈钢，316L不锈钢，钽膜盒材质等。

2、被测介质的温度

在选型时要考虑被测介质的温度，如果温度高一般为200℃~400℃，要选用高温型，否则硅油会产生汽化膨胀，使测量不准确。在北方冬季零下温度，导压管会结冰，变送器无法正常工作甚至损坏，这就需要增加伴热和保温箱等。

3、变送器压力等级

在选型时还要考虑设备工作压力等级，变送器的压力等级必须与测量工况压力相符合。

4、变送器测量范围

从选用变送器测量范围上来说，一般变送器都具有一定的量程可调范围，最好将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段，这样精度会有保证，对于微差压变送器来说更重要。

5、经济角度

从经济角度上讲，选用变送器时，只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器，而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量（只要工艺允许用吹扫液或气），应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检测，包括各种导压管是否泄漏，吹扫介质是否正常，保湿是否良好等，只要维护好，大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。

恒星物联无线压力变送器是一款高性价比、一体化设计的智能检测仪表，采用微功耗航锂亚硫酰氯电池组供电，通过NB-IOT无线通信将数据传输至一体化管理平台，实现数据的实时采集与监测。